Antes de llegar a la solución perfecta para un micro-perforado circular perfecto, que tuviera larga vida y sin problemas, estudiamos el proceso adoptado por las máquinas cilíndricas de cama plana, las mecánicas del proceso de doblez, las máquinas dobladoras y las marcadoras, y combinamos todos los factores positivos de cada una con nuestro ingenio.
Parece obvio que producir un dispositivo que pusiera una cuchilla de perforación sobre una regleta para producir un resultado plano, era la clave para éxito del micro-perforado circular (en redondo). Pero investigando por qué todos habían evitado hacerlo, llegamos a la raíz del problema, encontrando los siguientes resultados alarmantes:
- Encontramos que fabricar cuchillas perfectamente redondas y simétricas con más de 12 dientes por pulgada es muy difícil. Entre más dientes se agreguen, más propenso a perder la forma.
- Las tolerancias que necesitan las cuchillas, contras y sujetadores (de ambos) para que coincidan y trabajen perfecta y simultaneamente, son prácticamente imposibles de alcanzar.
- Las limitaciones en las tolerancias (márgenes micrométricos de variación) de las flechas donde se montan los dispositivos de micro-perforado, no ayudan a lo que pretende ser una aplicación ultra-precisa.
- Todas las dificultades juntas antes mencionados, provocan que a mediano o largo plazo algunos o todos los componentes se desgasten o dañen.
La evidencia es concluyente: Los fabricantes de dobladoras y pequeñas compañías que buscan una solución para el micro-peroforado plano, se encuentran con las limitaciones antes mencionadas. Después de ver las dificultades para alcanzar un micro-perforado perfecto, no es difícil entender por qué los fabricantes y oportunistas pudieran haber decidido evitar este tipo de dolores de cabeza. El método de micro-perforación de rotación adoptado mundialmente que incorpora la sopreposición (traslape) de la cuchilla dentada con un contra, esconde cualquier posible imperfección: NO hay una forma rápida de saber si una cuchilla está ligeramente ovalada o por debajo de las tolerancias especificadas, porque siempre penetra el material mientras trabaja. Sin embargo, se puede medir el desgaste de mediano o largo plazo por lo achatado de las puntas o por la cantidad de dientes rotos.
La solución de Tech-ni-fold
El micro-perforador de Tech-ni-fold fue creado como resultado muchos años de extensiva investigación. Nuestro sistema de micro-perforado presenta varias opciones de perforado, sino que fue diseñado usando tecnología que agrega fuerza y longevidad a la unidad, de tal forma que dura mucho más que los métodos convencionales.
El micro-perforador Tech-ni-fold está diseñado para kiss-cut la hoja, y con el perfil angosto de las cuchillas de perforación corta solamente hasta la parte inferior de la hoja (sin atravezarlo), lo cual minimiza el área de contacto de la cuchilla con la hoja, como se ve en la figura 3. Esto significa que obtendrás un corte más limpio y fino, lo que permitirá a la hoja permanecer plana.
Los dientes de las navajas de microperforado de Tech-ni-fold no se rompen por dos razones:
1. Construcción fuerte de doble ángulo, que soporta a la cuchilla durante el micro-perforado.
2. Cortan en contra de un nylon muchas veces más suave, en vez de cortar contra acero, protegiéndolas de cualquier daño en contra de la cuchilla de micro-perforado, y por lo tanto, aumentando su tiempo de vida.
El Micro-perforado de Tech-ni-fold es la ÚNICA solución circular que se iguala a los métodos de suajado en máquina cilíndrica. El paquete incluye cuchillas de micro-perforado de 17, 25 y 52 dientes por pulgada, ideales para papeles de 65 hasta 350 gms. y dos contras de nylon para elegir, minimizando el desgaste en las cuchillas.
Éste reporte ha sido compilado por los técnicos de Tech-ni-fold durante años de investigación y desarrollo de las claves para el micro-perforado perfecto. El contenido de este reporte está registrado en derechos reservados (copyrigth) y queda prohibida su reproducción en cualquier medio impreso, electrónico, de video o audio.